запустило серийное производство специализированных рам для рисоочистительных и дробильных машин, изготовленных из уголка марки 35. 

Данный продукт объединяет в себе ряд запатентованных технологий, решающих отраслевые проблемы недостаточной прочности и низкой точности традиционных рам сельскохозяйственных машин, что придаёт новый импульс модернизации отечественного сельхозмашиностроения.

В производственном цехе сельскохозяйственного оборудования ООО «Цзинъянь Чжунсинь Машинное Производство» автоматизированная линия работает на высокой скорости: машина холодной прокатки точно формирует сталь марки 35, а станки с ЧПУ одновременно выполняют операции по тиснению и профилированию. Роботизированные манипуляторы последовательно осуществляют сварку и сборку. «Эта линия способна обрабатывать до 80 уголковых заготовок в час, при этом доля годных изделий достигает 99,8%», — рассказывает руководитель производства. Все ключевые этапы контролируются цифровыми системами, обеспечивая полную прослеживаемость процесса — от обработки сырья до проверки готовой продукции.

Основное преимущество серийно производимых рам основано на запатентованных технологиях, разработанных компанией. Уголковые элементы изготавливаются методом холодной гибки, на поверхности которых выполнены усиливающие рёбра и предусмотрен отгиб шириной 6 мм по краю. По сравнению с обычными рамами из уголка, прочность конструкции при том же расходе материала увеличена более чем на 40%. Даже при незначительных отклонениях размеров исходного листа стали специальная технология обработки обеспечивает стабильность всей рамы, полностью устраняя проблему точности сборки, долгое время существовавшую в отрасли.

«Мы заимствовали опыт прецизионного контроля из области высокотехнологичного машиностроения», — отметил начальник отдела НИОКР. По его словам, команда применила технологии точного производства широких толстолистовых прокатных станов (шириной 5600 мм), оптимизировала структуру рамы с помощью параметрического 3D-проектирования и внедрила инновационный процесс «сначала позиционирование — потом сварка», что позволило снизить погрешность между соседними отверстиями до 0,02 мм и повысить эффективность сборки на 30%.

Как сельскохозяйственная держава, Китай испытывает высокий спрос на долговечные рамы для сельхозтехники. Из-за недостаточной прочности традиционные конструкции часто деформируются при высокочастотной вибрации в работе рисоочистительных и дробильных машин, сокращая срок службы оборудования. Испытания серийных рам из уголка марки 35, произведённых ООО «Цзинъянь Чжунсинь Машинное Производство», показали отсутствие заметных деформаций после 100 000 циклов вибрации, а срок службы изделия увеличился более чем вдвое по сравнению с обычными аналогами. По словам одного из дистрибьюторов сельхозтехники, после установки данной рамы количество обращений по ремонту дробилок снизилось на 62%.

Представитель компании отметил, что серийный выпуск рам стал важным результатом реализации стратегии «высокие технологии — на службу народному хозяйству». В дальнейшем предприятие планирует продолжить совершенствование серии рам для сельскохозяйственных машин и достичь годового объёма производства в 200 000 комплектов, способствуя переходу отечественного аграрного машиностроения на новый уровень — «высокая прочность, высокая точность, долгий срок службы», обеспечивая технологическую поддержку модернизации сельского хозяйства Китая.