«Повышаем эффективность производства зерна! Передовая кузнечно-прессовая технология Чжунсинь Машинное удваивает срок службы ключевых деталей сельскохозяйственной техники.» 

Оборудование для ковки и штамповки выполняет гибку железных листов. Эта технология обеспечивает высокоточное гибочное обработку листов длиной до 1200 мм, что приносит отрасли металлообработки двойное повышение — и в эффективности, и в точности.

На представленном изображении видно, как наши рабочие точно штампуют металлические заготовки на кузнечно-прессовом оборудовании. Проходя через пластическую деформацию, точное формирование и другие этапы обработки, партия поковок для основных валов рисоочистительных машин и роторов дробилок постепенно поступает с конвейера. Эти ключевые компоненты, изготовленные с использованием передовой кузнечно-прессовой технологии, благодаря отличным механическим свойствам и стабильному качеству становятся «твердой основой», обеспечивающей эффективную работу оборудования для переработки зерна.

В последние годы Чжунсинь Машинное, опираясь на глубокий опыт в области кузнечно-прессовой технологии, продолжает расширять производство комплектующих для сельскохозяйственной техники. «Надежность сельхозтехники напрямую влияет на доходы фермеров и продовольственную безопасность, а кузнечно-прессовая технология является ключевым фактором повышения качества комплектующих», — отметил руководитель подразделения по производству комплектующих для сельхозтехники. Компания разработала полный комплекс решений для кузнечно-прессовой обработки, учитывая условия эксплуатации критически важных машин на поле, таких как рисоочистительные машины и дробилки.

Оборудование использует многоосевую сервосистему управления и интеллектуальную технологию ограничения перемещений. Благодаря гибкой конструкции монтажной плиты и рабочего стола, можно быстро менять гибочные штампы в соответствии с различными технологическими требованиями, обеспечивая обработку различных материалов — от обычных металлических листов до нержавеющей стали. В производственном процессе оборудование с помощью направляющих, штанг и электрических толкателей точно фиксирует металлические листы, предотвращая смещение материала при гибке, а погрешность изгиба контролируется на уровне микрометров. Это гарантирует полное соответствие углов изгиба и размеров листов длиной 1200 мм промышленным стандартам.

Опыт Чжунсинь Машинное в производстве высокоточного оборудования в сельскохозяйственной сфере решает традиционные проблемы отрасли: износостойкость и короткий срок службы деталей. Разработанные компанией прецизионные кузнечно-прессовые штампы позволяют снижать расход исходного материала с самого начала проектирования, повышая коэффициент использования материала для ключевых деталей, таких как шестерни рисоочистительных машин, до 80%, что значительно выше среднего показателя в отрасли. За счет оптимизации внутренней структуры металлических заготовок, прочность на растяжение кованных молотков дробилок увеличивается на 40% по сравнению с литым изделием, что позволяет выдерживать более высокие ударные нагрузки при непрерывной работе и удваивает срок службы.

Стремясь воспользоваться ускорением процесса модернизации сельского хозяйства, компания намерена дальше сосредоточиться на направлениях интеллектуализации и экологичности, увеличивая инвестиции в разработку оптимизации алгоритмов гибки и контроля энергопотребления, продвигая технологию кузнечно-прессового оборудования к более высокой точности и эффективности.