Чжунсинь Машинное: лазерное «световое лезвие» формирует точность производства, оборудование HuibaiSheng лидирует в новом сегменте обработки металлических листов 

В интеллектуальном производственном цехе компании Чжунсинь Машинное волоконный лазерный станок HuibaiSheng красно-белого цвета, словно точный «художник светового лезвия», с микронной точностью вычерчивает сложные контуры на металлических листах. В момент пересечения лазерного луча с воздухом металл при высокой температуре разделяется с высокой точностью, а края становятся зеркально гладкими — это качественный скачок в обработке металлических листов, достигнутый после внедрения высокотехнологичного лазерного оборудования, и сильный импульс для прорыва компании в сегменте высокотехнологичного производства.

1. Лазерное «лезвие»: определение точности обработки между пятном и листом

Волоконный лазерный станок HuibaiSheng является «эталоном точности» в обработке металлических листов. Он использует высокоэнергетический волоконный лазер в качестве «ножа», а система числового программного управления (CNC) точно контролирует траекторию луча. С его помощью можно выполнять резку, сверление и вырезание сложных узоров на листах углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавах и других металлах. Оснащённая интеллектуальной системой слежения, машина в реальном времени регулирует расстояние между лазерной головкой и листом, обеспечивая стабильное качество резки на материалах различной толщины и состава.

«Ранее при использовании традиционного оборудования на обработку сложного контура автомобильной детали уходило много времени, края часто оставались с заусенцами и требовали последующей обработки. Сейчас лазерный станок обеспечивает формовку за один проход с точностью до 0,1 мм, полностью удовлетворяя требования высококлассных клиентов», — рассказывает мастер технологического цеха Чжоу, показывая недавно вырезанный лист нержавеющей стали. При обработке титановых листов для одного авиапроизводителя этот лазерный станок благодаря стабильной высокой мощности и точному контролю зоны теплового воздействия успешно выполнил резку 8-миллиметрового титана без деформации, что позволило Чжунсинь Машинное войти в число ключевых поставщиков предприятия.

Такая уверенность в «высокой точности» обусловлена сочетанием технологических преимуществ лазерного оборудования и глубокой отработки производственного процесса командой специалистов. База данных резки, встроенная в оборудование, содержит параметры обработки для тысяч материалов. Технологи выбирают материал и толщину, а система автоматически подбирает оптимальные параметры резки; кроме того, они самостоятельно оптимизировали более десяти специальных материалов, полностью раскрывая потенциал оборудования.

2. Революция в эффективности: лазерная обработка меняет производственный ритм

В производственном цехе Чжунсинь Машинное лазерный станок HuibaiSheng стал «двигателем эффективности», повышая производительность обработки металлических листов:

• Массовое производство: для стандартных металлических деталей станок обеспечивает «пакетную раскладку + непрерывную резку», увеличивая использование материала более чем на 30%. При обработке одной серии электрических креплений благодаря оптимизации раскладки деталей количество используемых листов сократилось с 3 до 2, что значительно снизило затраты на материал.

• Кастомизация: при малых партиях и разнообразных заказах проявляется гибкость лазерной обработки. Достаточно импортировать новые CAD-чертежи в систему ЧПУ, и станок за несколько минут переходит на новый процесс. Это позволяет быстрее конкурентов выполнять заказы на кастомные металлические детали для медицинской техники и высокоточных приборов.

• Комплексная обработка: кроме резки, оборудование позволяет выполнять «резка + маркировка». Например, при изготовлении металлических шильдов пожарного оборудования станок сначала вырезает форму, затем на том же рабочем месте лазером наносит логотип и параметры, сокращая потоки производства и обеспечивая долговечность маркировки.

«Лазерная обработка позволила нам перейти от «производства по заказу» к «производству по потребности», что позволяет брать как большие партии стандартной продукции, так и сложные индивидуальные заказы», — признается директор производства Ван. После внедрения лазерного оборудования производительность на одного работника выросла на 40%, а сроки поставки сократились на 25%, значительно увеличив конкурентоспособность компании.

3. Интеллектуальная модернизация: трансформация традиционного цеха по принципу «лазер+»

Этот станок HuibaiSheng не является отдельным устройством, а ключевым элементом «умного цеха» Чжунсинь Машинное.
«Мы установили на лазерный станок систему интеллектуального мониторинга, которая в реальном времени передает на платформу управления состояние оборудования, параметры обработки и данные о производстве. При возникновении отклонений система автоматически сигнализирует и через анализ данных прогнозирует необходимость обслуживания», — демонстрирует менеджер по оборудованию Чжао приложение на телефоне. «Раньше уход за оборудованием зависел от опыта, теперь — от данных, что снизило аварийность на 60%».

Кроме того, станок интегрирован с системой автоматической загрузки и разгрузки, обеспечивая «бесчеловечную» непрерывную обработку. При массовых заказах на детали для автомобилей автоматическое устройство подает листы на станок, а готовая продукция транспортируется к сортировочной зоне — весь процесс требует контроля всего одного работника, что значительно снижает трудозатраты.

В аспекте «зелёного» производства лазерная технология выгодно сочетается с экологическим переоснащением цеха. Волоконный лазер имеет коэффициент электролазерного преобразования более чем в 3 раза выше, чем у традиционного СО₂-лазера, а система очистки дыма повышает фильтрацию до 99%, создавая более чистую рабочую среду. Эти меры не только соответствуют строгим экологическим стандартам, но и обеспечивают безопасные условия труда для сотрудников.

4. Симфония света и мастерства: двойное усиление технологий и кадров

Самое передовое оборудование требует «интеллектуального участия» мастера. Оператор Ли — «лазерный эксперт» цеха: он не только мастерски управляет станком для выполнения сложных операций, но и по искрам и звукам во время резки определяет состояние материала, своевременно корректируя параметры. «Однажды при резке импортной высокопрочной стали на стандартных параметрах появились микротрещины на краях. Я скорректировал кривую мощности лазера, чтобы снять термическое напряжение, и проблема была решена идеально». Этот навык теперь включён в производственные стандарты.

Компания Чжунсинь Машинное понимает, что «кадры — носители технологий», и создала программу подготовки «лазерных мастеров». Организованы регулярные обмены с инженерами HuibaiSheng, проводятся тренинги в цехе; лучшие операторы участвуют в «лаборатории лазерных технологий», оптимизируя процессы и устраняя неисправности. Такой подход «привлечение + погружение» формирует команду «лазерных мастеров», которые одновременно являются операторами оборудования и инноваторами технологических процессов.

В эпоху трансформации промышленности к «умному производству» лазерный станок HuibaiSheng в Чжунсинь Машинное служит как «площадкой для передовых технологий», так и «ускорителем производственного апгрейда». Он использует лазер как перо для создания точности и эффективности на металлических листах, а симфония «света и мастерства» олицетворяет движение традиционного производства к высокотехнологичному и интеллектуальному уровню. В будущем, по мере развития лазерной обработки и расширения областей применения, Чжунсинь Машинное будет раскрывать «лазерную энергию» в новых сегментах металлической обработки, внося вклад в высококачественное развитие китайского производства.